1、采用国产彪汉、美国百力通、日本发动机，功率大，燃油消耗率低；
2、新增了自动进刀功能，进刀尺寸一目了然，对处理I、T、纵缝三种缝的效果zui佳；
3、采用高压风机进行冷却和吹扫，延长刀片寿命，又能立即灌缝。
二、主要特点
1、清缝刀片采用金刚石干切圆锯片，干切清缝，无需加冷却液；
2、采用高压风机进行冷却和吹扫，延长刀片寿命，又能立即灌缝；
3、采用国产彪汉、百力通，易启动、体积小、移动灵活；
4、手推行走式清理进刀，极易调整清缝速度，其效果是人工清缝的5—8倍。
三、自主研发技术
1、设计共一台动力，两种作业功能的一个载体。是将设计好的板材折弯成型，避免搭建结构复杂，笨重等不合理的工艺。抗变形能力更强。同时也减化了生产和后期维护的难度和成本。有利于产品的节能减排。
2、进行结构优化，减轻整机重量。使用更轻松、更灵活。
3、符号人体工程学、力学原理设计，提高使用效率。整机合理的平衡设计，既有利于作业刀片在重力和推力下的稳定工作，也有利于操作省力的合理要求。整机合理的尺寸和人性化的弯曲操作把设计，后脚踏板与弯曲操作把间合理的空间，避免了曲脚的碰伤的可能。使用起来更顺手、灵活。窄体的机身设计，让使用者视线更宽广。减轻由于弯曲身体校正切割线而产生的疲劳。
4、强制吹风冷却设计，增加刀片的使用寿命。风机采用高强度、高韧性离心尼龙叶片、双进气道设计、能承受zui高10000 转每分钟所产生的风阻压力。排量大，风压高。为**清除缝隙内的杂质创造可靠的条件，且体积小重量轻。无需另配空压机做高压气源。同时，有效的同步吹缝为刀片的散热提供冷却，大大提高刀片的使用寿命。有效地降低了使用成本。
5、刀片切割空挡和作业档的快速调节，以及微调设计。为了尽量的减少机器使用的空转，即提高能源的利用率，设计了作业挡和空挡机构，且能手动、自动快速转换，并增加了手动微调机构，能准确调节所需清理深度。
6、轴套件内减震、防腐、防卡死设计。
7、便于维护的前里面安装作业转动轴总成设计。通常切缝机作业转动轴通过轴承和轴承座固定在载体的底部，作业时刀片产生的污物很容易腐蚀转动轴总成。大大降低使用寿命。更不便于维护。前里面作业转动轴总成设计很好的解决了这一问题。该机器还增加了防护罩和防碰杆，确保使用安全。
1)清缝速度：6~10m/min（深度速度10~30mm/min)
2)清缝深度：0—100mm
3）清缝宽度：3~8mm
4)配套功率： 13HP
5)额定转速：刀轴3200r/min 发动机3600r/min
6)行走方式：手推式
7)整机重量：100kg
8)外形尺寸：1000*600*850(mm)